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厂家直销国标型号输送带托辊 串式托辊 三联辊槽型缓冲托辊陶瓷托辊加厚耐磨托辊

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-01-04 05:47
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  • 所在地区:河北
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    • 详细说明
    • 规格参数
    • 联系方式






































    槽型托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等类型。广

    泛用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使

    用槽型托辊。
    槽型托辊的性能特点:
    1.槽型托辊具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
    2.槽型托辊硬度强:耐磨性强。
    3.密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。
    4.槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,与传送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。
    5.槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。
    6.运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。
    使用注意事项:
    槽型托辊输送带的使用注意事项:
    1、防止输送带负荷启动。
    2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
    3、不同类型,规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
    4、缓冲托辊的类型,结构,规格,层数应根据使用条件合理选用。
    5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
    6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选

    取。
    7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用

    缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
    8、托辊在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊 被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间,注意输送带活动

    部分的润滑,但不得油污输送带。
    9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,斗式提升机发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
    公司介绍:
    槽型托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等类型。广

    泛用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使

    用槽型托辊。
    槽型托辊的性能特点:
    1.槽型托辊具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
    2.槽型托辊硬度强:耐磨性强。
    3.密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。
    4.槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,与传送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。
    5.槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。
    6.运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。
    使用注意事项:
    槽型托辊输送带的使用注意事项:
    1、防止输送带负荷启动。
    2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
    3、不同类型,规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
    4、缓冲托辊的类型,结构,规格,层数应根据使用条件合理选用。
    5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
    6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理

    选取。
    7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用

    缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
    8、托辊在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊 被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间,注意输送带活

    动部分的润滑,但不得油污输送带。
    9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,斗式提升机发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。





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