机床铸件是机床组成部件的毛坯件,主要有床身铸件,横梁铸件,立柱铸件,底座铸件。华新机床铸件的特点:1.华新机床铸件使用**细腻的灰铸铁为原材料,灰铸铁含碳量高,熔点低,流动性好,收缩量小,是生产机床铸件的**好选择,增强了机床铸件的耐磨性能和消震性能;2.华新机床铸件应用树脂砂造型工艺,树脂砂型刚性好,浇注初期砂型强度高这**有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现机床铸件的少冒口、无冒口铸造;3.华新机床铸件采用消失模造型工艺,实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势;4.华新机床铸件要经过热处理工艺,机床铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
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